Minder stof. Minder afval. Betere spray. Mijnbouw schakelt voorgoed over van droge shotcrete.

Weet je welke baan niemand ondergronds wil? Het bedienen van de shotcrete nozzle.

Stof overal. Betonnen deeltjes die terug in je gezicht stuiteren. Luid. Vies. Zwaar voor de longen.

Droge shotcrete bestaat al heel lang. Het werkt. Maar het heeft problemen. Grote problemen.

Beijun bouwt al een paar jaar nat shotcrete machines. Het nieuwe model is beter. Ik heb gesproken met mijnen die zijn overgestapt van droog naar nat. Dit is wat ze me vertelden.

Het Probleem met Droge Shotcrete

Laat me je vertellen waarom droge shotcrete een probleem is.

Stof. Droge shotcrete creëert een wolk van cementstof. We hebben het over 50 milligram per kubieke meter of meer. Dat is slecht. Silicose is echt. Mijnwerkers worden ziek. Mijnbouwbedrijven worden aangeklaagd. Regelgevers grijpen in.

Terugslag. Tot 30 procent van het materiaal stuitert van de muur. Valt op de vloer. Je hebt voor dat beton betaald. Je hebt betaald om het ondergronds te vervoeren. Nu ligt het daar maar. Afval.

Inconsistente kwaliteit. De nozzleman heeft een zware taak. Hij regelt het water terwijl hij de straal richt en let op losliggende stenen. Te weinig water? Beton plakt niet. Te veel water? Het loopt van de muur. Hoe dan ook, zwakke ondersteuning.

Een mijnmanager in Nevada vertelde me: "We hadden een paar jongens die goed waren in droge shotcrete. Echt goed. Maar de meeste van onze ploeg kon het gewoon niet goed doen. We moesten gebieden de hele tijd opnieuw spuiten. Kostte een fortuin."

Waarom Nat Shotcrete Beter Is

Nat shotcrete is anders. De mix komt kant-en-klaar. Water is er al in. Een pomp duwt het door de slang. Lucht bij de nozzle schiet het op de muur.

De operatorcontrols accelerator and air. Niet water. Dat is het belangrijkste verschil.

Stof daalt met 90 procent. Geen overdrijving. Nat spuitbeton houdt stof onder de 5 milligram per kubieke meter. Tien keer schoner dan droog. Je longen merken het. Dat doen de stofmonitoren ook.

Rebound daalt met de helft. Van 30 procent naar 15 procent of minder. Voor een mijn die 1.000 kubieke meter spuitbeton per jaar spuit, bespaart dat tientallen tonnen materiaal. Duizenden dollars. Elk jaar.

Kwaliteit is consistent. Dezelfde mix elke keer. Geen giswerk. Geen afhankelijkheid van de vaardigheden van de spuiter. Het spuitbeton hecht. Het stelt in. Het blijft zitten.

Een aannemer in Kazachstan kocht drie nat spuitbetonmachines van Beijun. Rebound daalde van 35 procent naar 18 procent. Bespaarde $12.000 per maand op beton. Betaalde één machine in het eerste jaar terug.

Wat Beijun Veranderde aan het Nieuwe Model

De nieuwe Beijun nat spuitbetonmachine heeft enkele echte verbeteringen. Hier is wat anders is.

Betere pompontwerp. Rotor statorpomp. Veelvoorkomend ontwerp. Werkt goed. Maar slijtonderdelen slijten. Bij het nieuwe model is het vervangen van de rotor en stator gemakkelijker. Geen behoefte om de helft van de pomp uit elkaar te halen. Onderdelen verwisselen in 30 minuten in plaats van twee uur.

Automatische accelerator dosering. Vloeibare accelerator is duur. Je wilt precies de juiste hoeveelheid. Te weinig en het spuitbeton duurt eeuwig om in te stellen. Te veel en je verspilt geld. De nieuwe machine meet de betonstroom en voegt automatisch accelerator toe. Geen giswerk.

Zes graden vrijheid spuitarm. Je kunt over- en ondergegraven gebieden bereiken zonder de hele machine te verplaatsen. Bespaart tijd. Bespaart arbeid.

Draadloze afstandsbediening. IP67-geclassificeerd. Stof- en waterbestendig. Accu gaat acht uur mee. De operator staat 50 meter van de wand. Stenen vallen? Hij is daar niet.

Langere levensduur van slijtdelen. Rotor liners gaan 300 tot 500 kubieke meter mee. Leveringsslangen gaan 200 tot 300 kubieke meter mee. Ongeveer 40 procent langer dan de vorige generatie. Minder stilstand. Meer spuiten.

Wat Mijnbouwbedrijven Zeggen

Ik vroeg een paar mijnen die Beijun nat spuitbetonmachines hebben gekocht wat ze ervan vinden. Hier is wat ze zeiden.

Goudmijn in China: "We hebben 20 jaar lang droog spuitbeton gebruikt. Het stof was vreselijk. Niemand wilde de spuitmond bedienen. Nu met de natte machine is stof nauwelijks merkbaar. We gebruiken minder beton. De manager is blij. De werknemers zijn blij. Goede beslissing."

Lood-zinkmijn in Kazachstan: "We hebben drie eenheden gekocht. Eén voor elke ploeg. Ze draaien bijna continu. Slijtonderdelen gaan ongeveer 40 procent langer mee dan onze oude machines. Minder stilstand. Meer productie. Simpele rekensom."

Koper mijn in Chili: "De afstandsbediening heeft alles veranderd. De operator staat 60 meter terug. Hij kijkt naar het gezicht op een scherm. Als er iets valt, is hij niet in de gevarenzone. Echte veiligheidsverbetering, niet alleen een vinkje."

Niemand houdt van het kopen van apparatuur. Maar de feedback over deze machines is consequent goed.

De Kosten Vraag

Natte spuitbetonmachines kosten in het begin meer. Daar is geen ontkomen aan. Een goede natte machine kan wel het dubbele kosten van een droge machine.

Maar kijk naar de operationele kosten.

Minder verspild materiaal. Lagere stofbeheersingskosten. Minder gezondheidsclaims. Minder herwerk.

Een mijn heeft een volledige kostenanalyse uitgevoerd. Overgestapt van droge naar natte spuitbeton. De totale spuitbetonkosten per kubieke meter daalden met 22 procent in het eerste jaar. De machine heeft zichzelf in 14 maanden terugverdiend. Daarna pure besparingen.

Een andere mijn zei dat hun grootste besparing arbeid was. Ze hadden vroeger een team van drie personen op de spuitbetoninstallatie. Nozzleman. Pompoperator. Opruimen. Met de natte machine doen twee mensen hetzelfde werk. Bespaarde $60.000 per jaar aan lonen.

Elke mijn is anders. Maar de trend is duidelijk. Natte spuitbeton kost op de lange termijn minder.

Onderdelen en Service

Natte spuitbetonmachines verbruiken slijtagedelen. Rotors. Stators. Slangen. Dichtingen. Het beton is schurend. Het slijt alles wat het aanraakt.

De vraag is niet of onderdelen zullen slijten. Het is hoe snel je vervangingen kunt krijgen.

Beijun heeft onderdelenmagazijnen in acht Chinese regio's en in totaal 26 locaties. Binnenlandse klanten krijgen doorgaans binnen 48 uur onderdelen. Buitenlandse leveringen zijn langzamer. Maar Beijun dekt nu 20 landen. Onderdelen naar belangrijke mijngebieden binnen 72 uur.

Een mijnoperator vertelde me: "We hebben geprobeerd om rotors van derden te gebruiken om geld te besparen. Ze gingen maar half zo lang mee. Valse economie. We zijn teruggegaan naar Beijun-onderdelen. Beter om iets meer te betalen en minder vaak te vervangen."

De garantie is vijf jaar op de structuur. Één jaar op alles wat anders is.

De Conclusie

Hier is de waarheid. Droge spuitbeton is oude technologie. Het werkt. Maar het is stoffig. Verspillend. Moeilijk voor werknemers. Moeilijk voor je budget zodra je alle verborgen kosten meerekent.

Natte spuitbeton is de toekomst. Minder stof. Minder terugslag. Betere kwaliteit. Veiliger voor je team.

Beijun's natte spuitbetonmachine is een solide keuze. Goede specificaties. Goede ondersteuning. Eerlijke prijs.

Als je nog steeds draait

Voor de meeste mijnen wel.

Bel Beijun. Vraag om een demo. Kijk wat jouw team ervan vindt.