Weniger Staub. Weniger Abfall. Besserer Sprühnebel. Bergwerke geben den trockenen Spritzbeton endgültig auf.

Weißt du, welcher Job unter Tage niemand machen möchte? Die Spritzbetondüse bedienen.

Überall Staub. Beton, der dir ins Gesicht zurückprallt. Laut. Schmutzig. Belastend für die Lunge.

Trockener Spritzbeton gibt es schon ewig. Er funktioniert. Aber er hat Probleme. Große Probleme.

Beijun baut seit einigen Jahren nassspritzbetonmaschinen. Das neue Modell ist besser. Ich habe mit Bergwerken gesprochen, die von trocken auf nass umgestiegen sind. Hier ist, was sie mir gesagt haben.

Das Problem mit trockenem Spritzbeton

Lass mich dir sagen, warum trockener Spritzbeton ein Problem ist.

Staub. Trockener Spritzbeton wirbelt eine Wolke aus Zementstaub auf. Wir sprechen von 50 Milligramm pro Kubikmeter oder mehr. Das ist schlecht. Silikose ist real. Bergleute werden krank. Bergwerke werden verklagt. Aufsichtsbehörden schlagen zu.

Rückprall. Bis zu 30 Prozent des Materials prallt von der Wand ab. Fällt auf den Boden. Du hast für diesen Beton bezahlt. Du hast bezahlt, um ihn unter Tage zu transportieren. Jetzt liegt er einfach dort. Abfall.

Inkonsistente Qualität. Der Düsenbediener hat einen schweren Job. Er kontrolliert das Wasser, während er den Strahl zielt und auf lockeren Fels achtet. Zu wenig Wasser? Beton haftet nicht. Zu viel Wasser? Läuft die Wand hinunter. So oder so, schwache Unterstützung.

Ein Bergwerksleiter in Nevada sagte mir: "Wir hatten ein paar Leute, die gut im trockenen Spritzbeton waren. Wirklich gut. Aber die meisten unserer Crew konnten es einfach nicht richtig machen. Wir mussten ständig Bereiche nachspritzen. Das hat ein Vermögen gekostet."

Warum Nassspritzbeton besser ist

Nassspritzbeton ist anders. Die Mischung kommt fertig. Wasser ist bereits enthalten. Eine Pumpe drückt es durch den Schlauch. Luft an der Düse spritzt es an die Wand.

Der Bedienercontrols accelerator and air. Nicht Wasser. Das ist der entscheidende Unterschied.

Der Staub sinkt um 90 Prozent. Keine Übertreibung. Nasses Spritzbeton hält den Staub unter 5 Milligramm pro Kubikmeter. Zehnmal sauberer als trocken. Ihre Lungen merken es. Das tun auch die Staubmonitore.

Der Rückprall sinkt um die Hälfte. Von 30 Prozent auf 15 Prozent oder weniger. Für eine Mine, die jährlich 1.000 Kubikmeter Spritzbeton spritzt, spart das Dutzende Tonnen Material. Tausende Dollar. Jedes Jahr.

Die Qualität ist konstant. Immer die gleiche Mischung. Kein Raten. Kein Verlassen auf die Fähigkeiten des Spritzers. Der Spritzbeton haftet. Er härtet aus. Er bleibt.

Ein Auftragnehmer in Kasachstan kaufte drei nasse Spritzbetonmaschinen von Beijun. Der Rückprall sank von 35 Prozent auf 18 Prozent. Ersparnis von 12.000 Dollar pro Monat bei Beton. Eine Maschine im ersten Jahr bezahlt.

Was Beijun am neuen Modell geändert hat

Die neue Beijun nasse Spritzbetonmaschine hat einige echte Verbesserungen. Hier ist, was anders ist.

Besseres Pumpendesign. Rotor-Stator-Pumpe. Übliches Design. Funktioniert gut. Aber Verschleißteile nutzen sich ab. Beim neuen Modell ist der Austausch von Rotor und Stator einfacher. Es ist nicht nötig, die Hälfte der Pumpe auseinanderzunehmen. Teile in 30 Minuten statt zwei Stunden wechseln.

Automatische Dosierung des Beschleunigers. Flüssiger Beschleuniger ist teuer. Sie wollen genau die richtige Menge. Zu wenig und der Spritzbeton braucht ewig zum Aushärten. Zu viel und Sie verschwenden Geld. Die neue Maschine misst den Betonfluss und fügt automatisch Beschleuniger hinzu. Kein Raten.

Sechs Freiheitsgrade Spritzarm. Sie können über-exkavierte und unter-exkavierte Bereiche erreichen, ohne die ganze Maschine zu bewegen. Spart Zeit. Spart Arbeitskraft.

Drahtlose Fernbedienung. IP67 bewertet. Staub- und wasserfest. Die Batterie hält acht Stunden. Der Bediener steht 50 Meter vom Gesicht entfernt. Fällt ein Stein? Er ist nicht dort.

Längere Lebensdauer der Verschleißteile. Rotorliner halten 300 bis 500 Kubikmeter. Lieferleitungen halten 200 bis 300 Kubikmeter. Etwa 40 Prozent länger als die vorherige Generation. Weniger Ausfallzeiten. Mehr Spritzen.

Was die Minen sagen

Ich habe einige Minen gefragt, die Beijun nasse Spritzbetonmaschinen gekauft haben, was sie denken. Hier ist, was sie gesagt haben.

Goldmine in China: "Wir haben 20 Jahre lang trockenen Spritzbeton verwendet. Der Staub war schrecklich. Niemand wollte die Düse bedienen. Jetzt mit der nassen Maschine ist der Staub kaum wahrnehmbar. Wir verwenden weniger Beton. Der Manager ist zufrieden. Die Arbeiter sind zufrieden. Gute Entscheidung."

Blei-Zink-Mine in Kasachstan: "Wir haben drei Einheiten gekauft. Eine für jede Schicht. Sie laufen fast kontinuierlich. Verschleißteile halten etwa 40 Prozent länger als unsere alten Maschinen. Weniger Ausfallzeiten. Mehr Produktion. Einfache Mathematik."

Kupfermine in Chile: "Die Fernbedienung hat alles verändert. Der Bediener steht 60 Meter entfernt. Er beobachtet das Geschehen auf einem Bildschirm. Wenn etwas fällt, befindet er sich nicht in der Gefahrenzone. Echte Sicherheitsverbesserung, nicht nur ein Häkchen."

Niemand liebt es, Ausrüstung zu kaufen. Aber das Feedback zu diesen Maschinen ist durchweg positiv.

Die Kostenfrage

Nasse Spritzbetonmaschinen kosten anfangs mehr. Da führt kein Weg daran vorbei. Eine gute nasse Maschine könnte doppelt so viel kosten wie eine trockene Maschine.

Aber schauen Sie sich die Betriebskosten an.

Weniger verschwendetes Material. Niedrigere Kosten für die Staubkontrolle. Weniger Gesundheitsansprüche. Weniger Nacharbeit.

Eine Mine hat eine vollständige Kostenanalyse durchgeführt. Wechselte von trockenem zu nassem Spritzbeton. Die Gesamtkosten für Spritzbeton pro Kubikmeter sanken im ersten Jahr um 22 Prozent. Die Maschine hat sich in 14 Monaten amortisiert. Danach reine Einsparungen.

Eine andere Mine sagte, ihre größte Einsparung sei die Arbeitskraft gewesen. Früher hatten sie ein dreiköpfiges Team an der Spritzbetonmaschine. Spritzbetonarbeiter. Pumpenbediener. Reinigung. Mit der nassen Maschine erledigen zwei Personen die gleiche Arbeit. 60.000 Dollar pro Jahr an Löhnen gespart.

Jede Mine ist anders. Aber der Trend ist klar. Nasser Spritzbeton kostet auf lange Sicht weniger.

Teile und Service

Nasse Spritzbetonmaschinen verbrauchen Verschleißteile. Rotoren. Statoren. Schläuche. Dichtungen. Der Beton ist abrasiv. Er nutzt alles ab, was er berührt.

Die Frage ist nicht, ob Teile verschleißen. Es ist, wie schnell Sie Ersatzteile bekommen können.

Beijun hat Teilelager in acht chinesischen Regionen und insgesamt 26 Standorten. Inländische Kunden erhalten in der Regel innerhalb von 48 Stunden Teile. Im Ausland dauert es länger. Aber Beijun beliefert jetzt 20 Länder. Teile für wichtige Bergbaugebiete innerhalb von 72 Stunden.

Ein Minebetreiber sagte mir: "Wir haben versucht, Drittanbieter-Rotoren zu verwenden, um Geld zu sparen. Sie hielten nur halb so lange. Falsche Wirtschaftlichkeit. Wir sind zu Beijun-Teilen zurückgekehrt. Besser, ein bisschen mehr zu zahlen und seltener zu wechseln."

Die Garantie beträgt fünf Jahre auf die Struktur. Ein Jahr auf alles andere.

Das Fazit

Hier ist die Wahrheit. Trockener Spritzbeton ist alte Technologie. Es funktioniert. Aber es ist staubig. Verschwendung. Hart für die Arbeiter. Hart für Ihr Budget, wenn Sie alle versteckten Kosten berücksichtigen.

Nasser Spritzbeton ist die Zukunft. Weniger Staub. Weniger Rückprall. Bessere Qualität. Sicherer für Ihr Team.

Beijuns nasse Spritzbetonmaschine ist eine solide Wahl. Gute Spezifikationen. Guter Support. Fairer Preis.

Wenn Sie immer noch...

Für die meisten Bergwerke tun sie das.

Rufen Sie Beijun an. Fragen Sie nach einer Demo. Sehen Sie, was Ihre Crew denkt.