خلفية العميل

العميل هو خدمات شافتون للصلب، وهي شركة تصنيع معالجة الصلب مقرها في جنوب يوركشاير، المملكة المتحدة، وعضو في مجموعة بيلينغتون. يعمل المصنع على خط إنتاج للقطع والحفر الروبوتي الذي ينتج حجمًا كبيرًا من خردة الصلب. تسقط الخردة تلقائيًا في حفرة تحت المعدات. عادةً ما تُستخدم أنظمة الحزام الناقل التقليدية لهذا النوع من التعامل مع الخردة. لكن قيود المساحة في المصنع جعلت من المستحيل تركيب نظام ناقل تقليدي. حتى لو تمكنوا من تركيب واحد، كانت تكاليف الصيانة مرتفعة ومخاطر السلامة كانت مصدر قلق حقيقي.

التحديات التي واجهت

مساحة ضيقة في الحفرة: كانت حفرة الخردة تحتوي على مساحة أرضية محدودة. كان نظام الناقل القياسي سيأخذ مساحة كبيرة جدًا. لم يكن هناك ببساطة أي طريقة لجعله يتناسب مع التخطيط الحالي.

كانت الصيانة مؤلمة: أنظمة الناقل معقدة. تنظيفها فوضوي ويستغرق وقتًا طويلاً. يتطلب استبدال الأجزاء مساحة عمل كبيرة - وهو ما لم تكن هذه الحفرة تمتلكه.

مخاوف السلامة مع الوصول إلى الحفرة: كان إزالة الخردة من الحفرة يعني إرسال العمال إلى مساحة ضيقة. كان لذلك مخاطر واضحة، وكانت منطقة العمل الضيقة تجعل التشغيل الآمن أكثر صعوبة.

يجب أن تكون التكاليف منطقية: أراد العميل بديلاً يحافظ على سير الإنتاج بسلاسة دون التكاليف العالية المسبقة والمستمرة لنظام الناقل التقليدي.

حل بيجون

صممت مجموعة شاندونغ بيجون رافعة مقص مخصصة رافعة مقص خصيصًا لقيود المساحة في هذا المصنع ومشاكل الصيانة:

المعدات الأساسية: رافعة مقص مخصصة مزودة بسكة حديدية
    الوحدة مثبتة داخل حفرة الخردة وتعمل على طول نظام سكة حديدية. تحمل حاوية جمع الخردة على المنصة. عندما تمتلئ الحاوية، تتحرك المنصة على طول السكة إلى أحد طرفي الحفرة، ثم ترتفع إلى مستوى الأرض حتى يتمكن رافعة الشوكة أو الرافعة العلوية من إزالتها وتفريغها.

ميزات التصميم:

حجم مضغوط: مقارنةً بنظام الناقل، تأخذ رافعة المقص مساحة أقل بكثير. تتناسب مع الحفرة دون الحاجة لإجراء تغييرات كبيرة على تخطيط المصنع.

قدرة تحمل عالية:

تنقل مثبتة على المسار: محرك كهربائي يقود المنصة على طول المسار. يتحرك الحاوية أفقيًا داخل الحفرة وينسق مع حركة الرفع لتشغيل سلس.

السلامة مدمجة: الرافعة مزودة بصمامات انفجار هيدروليكية لمنع السقوط المفاجئ إذا فشل الخرطوم. توقف مفاتيح الحد الحركة عند نهايات المسار. يضيف نظام التحكم منخفض الجهد طبقة حماية إضافية.

بجانب الوحدة المخصصة المثبتة على المسار، تقدم بيجون أيضًا مجموعة من رافعات المقص المتحركة لتطبيقات أكثر مرونة. كان العميل معجبًا بشكل خاص بالقدرة على تخصيص الحل المثبت على المسار وفقًا لأبعاد الحفرة الخاصة بهم.

نتائج التنفيذ

أصبح الصيانة أسهل بكثير: يمكن رفع رافعة المقص من الحفرة كوحدة كاملة باستخدام رافعة علوية. وهذا يجعل تنظيف الحفرة وصيانة المعدات أمرًا بسيطًا. أفاد العميل أن الصيانة على الرافعة أسهل بنسبة 20 إلى 25 في المئة مقارنة بنظام النقل الذي كانوا سيستخدمونه بخلاف ذلك. وهذا يترجم مباشرة إلى تكاليف عمالة أقل ووقت تعطل أقل.

انخفضت التكاليف بشكل كبير: كانت إجمالي الاستثمار في رافعة المقص المخصصة حوالي 29,000 جنيه إسترليني. وهذا يعادل تقريبًا نصف تكلفة نظام حزام النقل المماثل. حصل العميل على الوظائف التي يحتاجها بسعر منطقي ماليًا.

تحسنت السلامة على الفور: ترفع الرافعة حاوية الخردة بالكامل إلى مستوى الأرض للتفريغ. لم يعد العمال بحاجة إلى دخول الحفرة للتنظيف اليدوي. تم القضاء على خطر دخول المساحات الضيقة منذ اليوم الأول.

تشغيل موثوق ومستمر: منذ تركيب المعدات، تم نقل الخردة بأمان وبشكل مستمر. لم تحدث أي توقفات في الإنتاج بسبب مشاكل تتعلق بالرافعة.

شهادة العميل

"رافعة المقص المخصصة من بيجون تأخذ مساحة صغيرة جدًا وأسهل بكثير في الصيانة - حوالي 20 إلى 25 في المئة أقل جهدًا من نظام النقل. وهذا له تأثير مباشر على تكاليف التشغيل لدينا. كان إجمالي الاستثمار حوالي 29,000 جنيه إسترليني، وهو ما يعادل تقريبًا نصف تكلفة إعداد حزام النقل المماثل. والأهم من ذلك، كانت بيجون المورد الوحيد الذي يمكنه تقديم حل متكيف تمامًا مع تخطيط موقعنا. لقد فهموا متطلباتنا وقدموا نظامًا يعمل بشكل فعلي." – رايان أوكونور، مدير القسم، خدمات شافتون للصلب