Müşteri Arka Planı

Müşteri, Güney Yorkshire, İngiltere merkezli bir çelik işleme üreticisi olan Shafton Çelik Hizmetleri ve Billington Holdings grubunun bir parçasıdır. Tesis, büyük miktarda çelik atık üreten bir robotik kesim ve delme üretim hattı işletmektedir. Atık, ekipmanın altındaki bir çukura otomatik olarak düşmektedir. Bu tür atık yönetimi için genellikle geleneksel konveyör bant sistemleri kullanılmaktadır. Ancak, tesisteki alan kısıtlamaları, geleneksel bir konveyör sisteminin kurulmasını imkansız hale getirmiştir. Bir tane sığdırabilseler bile, bakım maliyetleri yüksekti ve güvenlik riskleri gerçek bir endişe kaynağıydı.

Karşılaşılan Zorluklar

Çukurdaki dar alan: Atık çukurunun sınırlı bir zemin alanı vardı. Standart bir konveyör sistemi çok fazla yer kaplardı. Mevcut yerleşime sığdırmanın bir yolu yoktu.

Bakım zorlayıcıydı: Konveyör sistemleri karmaşıktır. Temizlemek dağınık ve zaman alıcıdır. Parçaları değiştirmek, bu çukurda mevcut olmayan çok fazla çalışma alanı gerektiriyordu.

Çukur erişiminde güvenlik endişeleri: Çukurdan atıkları temizlemek, işçileri kapalı bir alana göndermeyi gerektiriyordu. Bu, belirgin riskler taşıyordu ve dar çalışma alanı güvenli operasyonu daha da zorlaştırıyordu.

Maliyetlerin mantıklı olması gerekiyordu: Müşteri, üretimin sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlayacak, geleneksel bir konveyör kurulumunun yüksek başlangıç ve sürekli maliyetleri olmadan bir alternatif istiyordu.

Beijun Çözümü

Shandong Beijun Group, bu tesisin alan kısıtlamaları ve bakım sorunları için özel bir makaslı yükseklik platformu çözümü tasarladı:

Ana Ekipman: Özel Raylı Makaslı Yükseklik Platformu
   Ünite, atık çukurunun içine kurulur ve bir ray sistemi boyunca hareket eder. Platformda bir atık toplama kutusu taşır. Kutunun dolması durumunda, platform ray boyunca çukurun bir ucuna hareket eder ve ardından yer seviyesine yükselir, böylece bir forklift veya üstten vinç kutuyu alıp boşaltabilir.

Tasarım Özellikleri:

Kompakt ayak izi: Bir konveyör sistemine kıyasla, makaslı yükseklik platformu çok daha az zemin alanı kaplar. Tesisin yerleşiminde büyük değişiklikler yapmadan çukura sığar.

Ağır yük taşıma kapasitesi:

Raylı hareketlilik: Elektrik motoru platformu ray boyunca hareket ettirir. Kutuyu çukur içinde yatay olarak hareket ettirir ve pürüzsüz bir çalışma için kaldırma hareketi ile koordine olur.

Güvenlik entegre: Asansör, bir hortum arızalandığında ani düşmeleri önlemek için hidrolik patlama valfleri ile donatılmıştır. Limit anahtarları, hareketi rayın uçlarında durdurur. Düşük voltajlı kontrol sistemi başka bir koruma katmanı ekler.

Özel raylı ünite dışında, Beijun ayrıca daha esnek uygulamalar için bir dizi tekerlekli kesici kaldırıcı sunmaktadır. Müşteri, raylı çözümün tam çukur boyutlarına göre özelleştirilme yeteneğinden özellikle etkilenmiştir.

Uygulama Sonuçları

Bakım çok daha kolay hale geldi: Kesici kaldırıcı, bir üst kiriş kullanılarak çukurdan tam bir ünite olarak kaldırılabilir. Bu, çukurun temizlenmesini ve ekipmanın bakımını kolaylaştırır. Müşteri, kaldırıcı üzerindeki bakımın, aksi takdirde kullanacakları konveyör sistemine göre yaklaşık %20 ila %25 daha basit olduğunu bildirdi. Bu, doğrudan daha düşük iş gücü maliyetlerine ve daha az duruş süresine dönüşmektedir.

Maliyetler önemli ölçüde düştü: Özel kesici kaldırıcı için toplam yatırım yaklaşık 29,000 £ idi. Bu, karşılaştırılabilir bir konveyör bant sisteminin maliyetinin yaklaşık yarısıdır. Müşteri, ihtiyaç duyduğu işlevselliği finansal olarak mantıklı bir fiyata aldı.

Güvenlik hemen iyileşti: Asansör, boşaltma için tam hurda kutusunu zemin seviyesine kaldırır. Çalışanların artık manuel temizleme için çukura girmesine gerek yoktur. Sınırlı alan giriş riski ilk günden itibaren ortadan kaldırılmıştır.

Güvenilir, sürekli çalışma: Ekipman kurulduğundan beri, hurda güvenli ve sürekli bir şekilde taşınmaktadır. Kaldırıcı ile ilgili sorunlar nedeniyle herhangi bir üretim durması yaşanmamıştır.

Müşteri Yorumları

"Beijun'un özel kesici kaldırıcı minimum alan kaplıyor ve bakım yapmak çok daha kolay — konveyör sistemine göre yaklaşık %20 ila %25 daha az çaba gerektiriyor. Bu, işletme maliyetlerimiz üzerinde doğrudan bir etki yaratıyor. Toplam yatırım yaklaşık 29,000 £ idi, bu da karşılaştırılabilir bir konveyör kurulumunun maliyetinin yaklaşık yarısıdır. Daha da önemlisi, Beijun, alan düzenimize tamamen uyumlu bir çözüm sunabilen tek tedarikçiydi. Gereksinimlerimizi anladılar ve gerçekten çalışan bir sistem sundular." – Ryan O'Connor, Bölüm Müdürü, Shafton Steel Services