Hintergrund des Kunden

Der Kunde ist Shafton Steel Services, ein Stahlverarbeitungsunternehmen mit Sitz in South Yorkshire, UK, und Teil der Billington Holdings Gruppe. Das Werk betreibt eine robotergestützte Schneid- und Bohrproduktionslinie, die ein großes Volumen an Stahlabfällen erzeugt. Die Abfälle fallen automatisch in eine Grube unter der Anlage. Traditionelle Förderbandsysteme werden typischerweise für diese Art der Abfallentsorgung verwendet. Aber Platzbeschränkungen im Werk machten die Installation eines herkömmlichen Förderbandsystems unmöglich. Selbst wenn sie eines hätten unterbringen können, waren die Wartungskosten hoch und Sicherheitsrisiken ein echtes Anliegen.

Herausforderungen

Enger Raum in der Grube: Die Abfallgrube hatte nur begrenzten Platz. Ein Standardförderbandsystem hätte zu viel Platz eingenommen. Es gab einfach keinen Weg, es in die bestehende Anordnung einzufügen.

Wartung war mühsam: Förderbandsysteme sind kompliziert. Sie zu reinigen ist unordentlich und zeitaufwendig. Der Austausch von Teilen erfordert viel Arbeitsraum – etwas, das diese Grube nicht hatte.

Sicherheitsbedenken beim Zugang zur Grube: Das Entfernen von Abfällen aus der Grube bedeutete, dass Arbeiter in einen engen Raum hinabgelassen werden mussten. Das brachte offensichtliche Risiken mit sich, und der enge Arbeitsbereich machte einen sicheren Betrieb noch schwieriger.

Kosten mussten sinnvoll sein: Der Kunde wollte eine Alternative, die die Produktion reibungslos aufrechterhält, ohne die hohen Vorab- und laufenden Kosten eines traditionellen Förderbandsystems.

Beijun-Lösung

Die Shandong Beijun Group entwarf eine maßgeschneiderte Scherenhebebühne Lösung speziell für die Platzbeschränkungen und Wartungsprobleme dieses Werks:

Kern-Ausrüstung: Maßgeschneiderte, fahrbare Scherenhebebühne
   Die Einheit ist in der Abfallgrube installiert und läuft entlang eines Schienensystems. Sie trägt einen Abfallsammelbehälter auf der Plattform. Wenn der Behälter voll ist, bewegt sich die Plattform entlang der Schiene zu einem Ende der Grube und steigt dann auf Bodenniveau, sodass ein Gabelstapler oder ein Kran ihn abnehmen und entleeren kann.

Designmerkmale:

Kompakte Stellfläche: Im Vergleich zu einem Förderbandsystem nimmt die Scherenhebebühne viel weniger Bodenfläche ein. Sie passt in die Grube, ohne größere Änderungen an der Anordnung des Werks vorzunehmen.

Robuste Konstruktion:

Schienenmontierte Mobilität: Ein Elektromotor treibt die Plattform entlang der Schiene. Sie bewegt den Behälter horizontal innerhalb der Grube und koordiniert sich mit der Hebebewegung für einen reibungslosen Betrieb.

Sicherheit eingebaut: Der Lift ist mit hydraulischen Berstventilen ausgestattet, um plötzliche Abstürze bei einem Schlauchversagen zu verhindern. Endschalter stoppen die Bewegung am Ende der Schiene. Das Niederspannungssteuerungssystem fügt eine weitere Schutzschicht hinzu.

Neben der maßgeschneiderten Schienenlösung bietet Beijun auch eine Reihe von Räderscherenliften für flexiblere Anwendungen an. Der Kunde war besonders beeindruckt von der Möglichkeit, die Schienenlösung an die genauen Abmessungen seiner Grube anzupassen.

Umsetzungsergebnisse

Die Wartung wurde erheblich einfacher: Der Scherenlift kann als komplette Einheit mit einem Kran aus der Grube gehoben werden. Das macht die Reinigung der Grube und die Wartung der Ausrüstung unkompliziert. Der Kunde berichtete, dass die Wartung des Lifts etwa 20 bis 25 Prozent einfacher ist als bei dem Förderbandsystem, das sie ansonsten verwendet hätten. Das führt direkt zu niedrigeren Arbeitskosten und weniger Ausfallzeiten.

Die Kosten sanken erheblich: Die Gesamtinvestition für den maßgeschneiderten Scherenlift betrug etwa 29.000 £. Das ist ungefähr die Hälfte der Kosten eines vergleichbaren Förderbandsystems. Der Kunde erhielt die benötigte Funktionalität zu einem Preis, der finanziell sinnvoll war.

Die Sicherheit verbesserte sich sofort: Der Lift hebt den vollen Abfallbehälter auf Bodenniveau zum Entleeren. Die Arbeiter müssen nicht mehr in die Grube für manuelle Räumungen eintreten. Das Risiko des Betretens von engen Räumen wurde von Tag eins an beseitigt.

Zuverlässiger, kontinuierlicher Betrieb: Seit der Installation der Ausrüstung wird der Abfall sicher und konstant transportiert. Es gab keine Produktionsstopps aufgrund von liftbezogenen Problemen.

Kundenreferenz

"Der maßgeschneiderte Scherenlift von Beijun benötigt minimalen Platz und ist viel einfacher zu warten - etwa 20 bis 25 Prozent weniger Aufwand als ein Förderbandsystem. Das hat direkte Auswirkungen auf unsere Betriebskosten. Die Gesamtinvestition betrug etwa 29.000 £, was ungefähr die Hälfte der Kosten eines vergleichbaren Förderbandaufbaus ist. Noch wichtiger ist, dass Beijun der einzige Anbieter war, der eine Lösung anbieten konnte, die vollständig an unser Standortlayout angepasst war. Sie verstanden unsere Anforderungen und lieferten ein System, das wirklich funktioniert." – Ryan O'Connor, Abteilungsleiter, Shafton Steel Services